液體在線配料系統(tǒng)概述：該系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏、壓力傳感器、稱重儀表、氣動(dòng)球閥等部件組成，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的自動(dòng)化定量計(jì)量控制，并可根據(jù)配料的工藝流程自動(dòng)添加物料及后續(xù)的自動(dòng)灌裝。
液體在線配料系統(tǒng)主要功能及優(yōu)點(diǎn)：
1、具有對(duì)配方中各種物料的自動(dòng)配料控制功能、手加料控制功能。
2、具備流量計(jì)加液控制功能。
3、對(duì)原料罐加料和排料的定時(shí)控制功能。
4、系統(tǒng)建立用戶管理系統(tǒng)，并輔助以數(shù)據(jù)庫機(jī)制來確保軟件系統(tǒng)資料。
5、采用混合型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高容錯(cuò)能力，穩(wěn)定性高。
6、配備完善的配料軟件，系統(tǒng)穩(wěn)定，智能化程度提高。
7、選配功能：具備配方導(dǎo)入功能。
8、選配功能：支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳
完善的配料生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)：
1、配方管理：配方的輸入、存儲(chǔ)、修改和刪除。
2、生產(chǎn)管理：訂單的下達(dá)、執(zhí)行和原料需求統(tǒng)計(jì)。
3、原料管理：原料的新增和刪除。
4、警報(bào)管理：警報(bào)記錄、查看與刪除。
5、系統(tǒng)參數(shù)：加料時(shí)間、順序、點(diǎn)動(dòng)時(shí)間、關(guān)門時(shí)間、落差補(bǔ)償及料罐等參數(shù)進(jìn)行人為的設(shè)定、修改和存儲(chǔ)。
6、生產(chǎn)數(shù)據(jù)：可以添加、刪除、查看原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
7、報(bào)表統(tǒng)計(jì)：提供多種形式的各類生產(chǎn)報(bào)表，可以滿足不同部門的查詢要求，表格提供 Excel文件格式下載。
8、用戶管理：對(duì)系統(tǒng)使用人員進(jìn)行權(quán)限管理；數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)功能。
系統(tǒng)控制介紹：
1、采用觸摸控制液體秤系統(tǒng)，原有的配料電腦提供開始配液信號(hào)和添液信號(hào)，或由配料電腦直接控制液體添加。
2、本控制系統(tǒng)可安裝于控制室內(nèi)也可安裝于現(xiàn)場(chǎng)，方便控制員操作。
3、控制員可事先在觸摸屏內(nèi)存入一些常用的配方，或在配料電腦中直接輸入液體配方。
4、操作步驟：首先稱量前選擇并確認(rèn)液體配方，輸入配方的批數(shù)。配料電腦給出開始配液信號(hào)，系統(tǒng)根據(jù)觸摸屏內(nèi)所設(shè)定的液體量自動(dòng)進(jìn)行稱量配液，配液完畢后等待控制室給出放料信號(hào)。當(dāng)秤內(nèi)液體排完后，自動(dòng)停止，并將添液完畢信號(hào)傳送給控制室的配料電腦。系統(tǒng)根據(jù)配方的批次依次循環(huán)以上操作。
5、系統(tǒng)設(shè)有兩種控制方式：手動(dòng)操作和自動(dòng)操作，手動(dòng)操作時(shí)，設(shè)備能單獨(dú)啟停。自動(dòng)操作時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)操作步驟自動(dòng)完成液體稱量及添加的整個(gè)過程。
6、系統(tǒng)中還設(shè)有儲(chǔ)存罐進(jìn)液、加溫、攪拌控制；儲(chǔ)存罐進(jìn)液有兩種方式：自動(dòng)和手動(dòng)，在自動(dòng)時(shí)，當(dāng)罐內(nèi)處于低液位時(shí)，進(jìn)液泵自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)液，一旦達(dá)到罐內(nèi)的高液位時(shí)，便會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)液。
